▲ 4.2%
0%
総合設備効率（OEE）
▲ 12.8%
0
本日生産数（目標: 1,900）
▲ 2.1%
0 / 14
稼働中ロボット
▲ 0.3%
0%
品質合格率
生産推移（直近24時間）
24H
7D
30D
アラート
すべて表示
細孔加工ロボット #3 振動異常
主軸ベアリング振動値が閾値超過。AI予測: 48時間以内に交換推奨
12分前
洗浄機ライン2 温度上昇
洗浄液温度が設定値+3℃。冷却系統点検を推奨
45分前
部品供給装置 残量低下
ボールプラグ供給残量15%。補充をスケジュールしてください
1時間前
トルク検査機 校正完了
定期校正完了。次回校正: 2026年8月26日
2時間前
OEE目標達成率 前月比向上
5月度OEE 94.7%達成。前月比+2.3ポイント改善
3時間前
設備稼働状況
LIVE
細孔加工ロボット / MC連携ライン
Aライン・ファナック M-20iD/25
98.3%
稼働率
多軸ネジ締め自動組付けライン
Bライン・安川 GP25
96.1%
稼働率
パレタイジング洗浄システム
Cライン・洗浄液温度異常監視中
87.4%
稼働率
エアーリークテスト検査ライン
Dライン・検査サイクル 12秒/個
99.1%
稼働率
バルブ流量性能試験機
Eライン・高精度流量測定
95.8%
稼働率
高温回転耐久試験機
Fライン・次回稼働: 14:00～
待機中
ステータス
AI分析インサイト
AI POWERED
生産効率最適化の提案
Bラインのネジ締めサイクルタイムを分析した結果、トルク制御パラメータを5%調整することで、サイクルタイムを0.8秒短縮可能と予測。日産換算で+47個の増産が見込めます。
エネルギー消費パターン分析
過去30日間の電力消費データから、Cライン洗浄機のヒーター稼働パターンに非効率を検出。予熱スケジュール最適化で月間電力コスト約8.3%削減が見込まれます。
品質トレンド予測
セラミック素子検査データのトレンド分析により、ロットNo.M-2605の寸法精度が管理限界に接近中。加工条件の微調整を推奨します（信頼度: 92.4%）。
予知保全アラート
細孔加工ロボット#3の振動データ時系列解析から、主軸ベアリングの寿命残り約312時間と予測。次回定期メンテナンス（6/8）での予防交換を推奨します。
▲ 3件
0
進行中オーダー
0%
納期遵守率
0日
平均リードタイム
▲ 8.7%
¥0M
月間受注額
生産オーダー一覧
すべて
加工中
検査中
完了
| オーダーNo. | 製品名 | 顧客 | 数量 | 進捗 | 納期 | ステータス |
|---|---|---|---|---|---|---|
| MTO-2605-001 | 細孔加工ロボットシステム | 大同特殊鋼 (株) | 2台 | 78% |
2026/06/15 | 組付中 |
| MTO-2605-002 | 多軸タップ自動加工機 | トヨタ自動車東日本 (株) | 1台 | 92% |
2026/06/02 | 試運転 |
| MTO-2605-003 | パレタイジング洗浄機システム | アルプスアルパイン (株) | 1式 | 45% |
2026/07/20 | 加工中 |
| MTO-2605-004 | エアーリークテスト機（改造） | ケーヒン (株) | 1台 | 60% |
2026/06/30 | 電気制御 |
| MTO-2605-005 | 樹脂部品自動組付け機 | 日本精機 (株) | 3台 | 25% |
2026/08/10 | 設計中 |
| MTO-2604-018 | トルク検査機 | KYB (株) | 2台 | 100% |
2026/05/25 | 納品済 |
工程別進捗
生産アクティビティ
トルク検査機 2台 — KYB様向け 出荷完了
本日 09:30
多軸タップ自動加工機 — 試運転開始
本日 08:15
パレタイジング洗浄機 — 部品待ち（ポンプユニット）
昨日 16:40
樹脂部品自動組付け機 — 設計レビュー完了
昨日 14:00
エアーリーク機改造 — PLC設定完了
昨日 11:20
0
登録ロボット総数
0
稼働中
0
メンテナンス中
0
待機中
ロボットモニター
LIVE
R-003 振動解析（AI異常検知）
AI ANALYSIS
モーター温度推移
0%
総合合格率
▲ 0.3% vs 先月
0%
不良率
▼ 0.2% 改善
0
今月検査数
0
要注意ロット
AI画像検査結果（直近）
AI VISION
| 検査ID | 製品 | 検査項目 | 判定 | 信頼度 | 時刻 |
|---|---|---|---|---|---|
| QC-4231 | ボールプラグ圧入品 | 外観・寸法 | 合格 | 99.7% | 10:45 |
| QC-4230 | アルミ鋳造品 | 穴位置精度 | 合格 | 98.3% | 10:42 |
| QC-4229 | セラミック素子 | クラック検出 | 不合格 | 96.8% | 10:38 |
| QC-4228 | モールド成形品 | バリ検出 | 合格 | 99.1% | 10:35 |
| QC-4227 | バルブ部品 | 流量試験 | 再検査 | 87.2% | 10:31 |
不良要因分析
品質推移トレンド（月次）
0
今月予定メンテナンス
0
完了済み
0
AI予知保全アラート
¥0M
予防保全による節約額（年間推定）
メンテナンススケジュール
28
5月
細孔加工ロボット #3 — ベアリング交換
AI予知保全アラートに基づく予防交換
02
6月
パレタイジング洗浄機 — 冷却系統点検
洗浄液温度異常の原因調査・修理
08
6月
全ライン — 定期メンテナンス
月次定期点検・オイル交換・校正
15
6月
GP25 ネジ締めロボット — サーボモーター点検
累計稼働2,000h超過による予防点検
AI寿命予測
PREDICTIVE AI
設備健全性ヒートマップ（過去12週）
細孔加工ロボット #3
パレタイジング洗浄機
ネジ締めロボット GP25
健全
要注意
月次OEE推移
エネルギー消費分析
ライン別サイクルタイム比較
AI予測精度スコア
AI SCORE
0%
異常検知精度
0%
寿命予測精度
0%
画像検査精度
0%
需要予測精度
モデル学習状況
累計学習データ: 2,847,392件。前月比+12.4%のデータ蓄積により、異常検知モデルの精度が0.8ポイント向上。特に振動パターンの季節変動補正が改善されています。